1) висока швидкість, висока якість, висока точність, до великомасштабного розвитку Для того, щоб адаптуватися до виробництва напоїв промисловості, для того, щоб отримати кращу економічну вигоду, обладнання для напоїв все більше і більше, як правило, великі. Такі, як газовані напої наповнення обладнання швидкість до 2000 банок / хв, Гуанчжоу Xili машини, її заповнення обладнання заповнення клапанів Числа, відповідно, до 165 голови, 144 голови, 144 голови. Клапан заповнення обладнання з негазованих напоїв Числа 50-100 голів, швидкість наповнення до 1500 банок / хв.
(2) багатофункціональне багатофункціональне обладнання, адаптоване до різноманітних рідин, різноманітність заповнення пляшок та герметизації. Для чайних напоїв, кавових напоїв, напоїв з соєвого молока та фруктових напоїв та інших напоїв, гарячого наповнення, можна також використовувати для скляної пляшки та наповнення пляшок для домашніх тварин. 
(3) Механічна та електрична інтеграція Це найважливіша тенденція в розробці машин для напоїв. Програмований контролер широко використовується в системі керування напоями, велике обладнання з використанням комп'ютерного управління, самодіагностика несправностей, знаки, реалізовані інтелектуалізовані. Виробниче обладнання, з високим технічним змістом, високою надійністю, високою потужністю виробничої лінії, автоматичним рівнем управління і високою ефективністю. Пристрій виявлення в режимі он-лайн і допоміжний пристрій, що підтримує повне, може автоматично визначати параметри точності вимірювання. Встановлюється машина, електрика, газ, світло, магніт, як одна з високотехнологічних продуктів, що постійно виникають. Надійність пакувального обладнання для напоїв і координація пакувальної лінії, безпосередньо впливають на ефективність роботи всієї виробничої лінії, виробничих витрат і якості продукції
Вводиться обладнання
Методики асептичного холодного наповнення, що застосовуються у виробництві напоїв. Асептичне обладнання для холодного наповнення виникла в Великобританії, а потім поширилося на Сполучені Штати і Європу, в основному використовуються в галузях фруктових соків, майже десятиліття вийшло на ринок молока та інших напоїв напою.
Стерилізаційне обладнання
Стерилізація, обробка напоїв є важливою частиною. Стерилізація напоїв з медичної та біологічної стерилізації має певну різницю. Стерилізація напоїв має два значення: одне просить убити збудників, корупцію, забруднення руйнує ферменти в їжу і напої в конкретних умовах, такі як герметична пляшка всередині, танк або інший пакувальний контейнер, мають певний термін зберігання; 2 вимагає максимально захисного напою в процесі стерилізації в поживних речовинах і смаку. Так, після стерилізації напій відноситься до комерційної асептики.
Методи стерилізації напоїв включають фізичну дезінфекцію і хімічну дезінфекцію двох видів великих. Хімічна речовина використовують стерилізацію перекисом водню, окис етилену, дезінфікуючий засіб гіпохлориту натрію і т.д. В результаті хімічної стерилізації, наприклад, хімічних залишків, сучасний спосіб стерилізації продуктів має тенденцію до фізичного методу стерилізації. Метод фізичної стерилізації поділяється на метод теплової стерилізації та метод холодної стерилізації. Метод стерилізації тепла поділяється на метод термічної стерилізації, метод стерилізації на сухе тепло, метод мікрохвильової стерилізації та термічну стерилізацію на дальній інфрачервоній основі. Метод холодної стерилізації поділений на метод стерилізації ультрафіолетового випромінювання, метод стерилізації іонізуючого випромінювання та метод заморожування стерилізації. У методі стерилізації вологою і теплою, пастеризація, метод високотемпературної короткочасної стерилізації і миттєва стерилізація надвисокої температури. Так званий пастеризований (пастеризаційний) метод стерилізації є низькими температурами протягом тривалих періодів часу, температура стерилізації нижче 100 ℃, час витримки - 30 хв. Високотемпературна короткочасна стерилізація (HTST), зазвичай при температурі стерилізації 100 ℃, наприклад, температура стерилізації молока HTST становить 85 ℃, зберігається більше 15 с. Миттєва надвисока температура стерилізації (UHT), температура стерилізації вище 120 ℃, залишається лише на кілька секунд. Метод HTST і UHT стерилізації, не тільки високу ефективність, а також структуру і зовнішній вигляд харчових продуктів і харчування і збереження смаку, порівнювалися з іншими методами стерилізації. Відповідно до способу стерилізації і відповідного стерилізаційного напою обладнання, розробленого сортування, більше, щоб бути оброблена форма класифікації матеріалу відповідно має наступні три:
(1) рідина для пиття стерилізаційного напою обладнання для рідкого матеріалу без упаковки молока, фруктового соку і т.д. Для боротьби з цим видом матеріалу стерилізаційного обладнання і має пряме або непряме. Прямий тип стерилізації - охайний спрей безпосередньо в матеріал. Непряме використання пластин, трубний теплообмінник для теплової стерилізації напоїв.
(2) консервоване обладнання для стерилізації напоїв консервованих напоїв і напоїв у пляшках, таких як пакувальний контейнер напою, стерилізаційне обладнання для обробки таких матеріалів відповідно до температури стерилізації може бути розділене на різні стерилізаційні установки для атмосферного тиску та обладнання для стерилізації під тиском. Температура стерилізації обладнання для стерилізації атмосферним тиском нижче 100 ℃, для значення рН менше 4,5 стерилізації продуктів напою. Використовуйте консервовану пастеризовану конструкцію категорії стерилізаційного обладнання. Обладнання для стерилізації під тиском, як правило, проводиться в герметичному пристрої, тиск більше 0,1 МПа, зазвичай використовується температура близько 120 ℃. Обладнання для атмосферного тиску і стерилізації під тиском можна розділити на переривчасте і безперервне. Відповідно до стерилізаційним обладнанням можна розділити на різні джерела тепла і пряме парове опалення, стерилізаційне обладнання, водяне опалення, стерилізаційне обладнання, вогнестійка стерилізаційна машина і т.д.
(3) використання обладнання для стерилізації обладнання для електромагнітних хвиль для стерилізації для цього класу для використання фізики, наприклад, мікрохвильової, інфрачервоної, ультрафіолетової радіації для нагрівання стерилізації, обладнання для стерилізації - це майбутній розвиток.
Машина для миття пляшок
CP-12 машина для тумбовки є основою для впровадження, перетравлення та поглинання передових технологій як вдома, так і за кордоном, за власним інноваційним дизайном і перетворенням у пляшку вітчизняного передового рівня роторних машин. Ця машина в основному підходить для напоїв у пляшках, мінеральної води, коксу та інших матеріалів, що заповнюють рідиною, пластикові пляшки для очищення, можуть бути використані для великих і середніх заводів, також можна використовувати єдиний. Ця машина в основному має наступні характеристики: (1) машина чистить всі види пластикових пляшок спеціального обладнання; (2) компактна структура обладнання, досконала система управління, легка експлуатація та обслуговування; (3) процес очищення є розумним, принцип розпилення типу миючої пляшки всередині і зовні, і автоматичного зливу залишкової води в пляшці, порожні пляшки після очищення відповідають вимогам здоров'я; (4) перетворити форму пляшки, необхідно змінити колесо зірки і керівництво може реалізувати, операція проста і зручна
Автоматична пральна машина
CP-32 кинувся за межі пляшкової машини - це напівавтоматична машина для пляшкового типу, яка підходить для всіх видів пляшок і матеріалу старого і нового миття пляшок. Основними характеристиками машини є: розпилювач зовнішньої стіни, всередині двох послідовних пральних, щоб забезпечити ефект промивання; Основні частини приймають нержавіючу сталь або мідні сплави зносостійкі, запобігають іржі; Використовуйте роботу тиску водопровідної води, сильну адаптивність. З розумною структурою, простою експлуатацією, зручним обслуговуванням, широко використовується у вині, напоях, соєвому соусі, оцті, таких як рідкі виробники ліків
Система очищення CIP
CIP для очищення на місці (миття) або при чищенні на місці (позиціонування миття). Визначено як: не розбирати або мобільний пристрій, можна мити з високою температурою і високою концентрацією рідини, потужною роллю пристрою, а також контактувати з продуктами харчування поверхні.
Таким чином, CIP машини і трубопроводи не повністю розходяться, можуть бути очищені, очищення і стерилізації. У процесі очищення і може належним чином мати справу з миттям, очищенням, стерилізацією та економією, енергозбереження, наприклад, технологія управління очищенням є свого роду оптимізацією. Пристрій CIP підходить для безпосереднього контакту з механізмом стерилізації трубопроводу текучого матеріалу, такого як напої з фруктових соків, молочні продукти, концентрат соків, соєве молоко і т.д. забезпечення якості продукції. Зрозуміла мета очищення обладнання і залишок на стінці труби, забезпечення показників здоров'я. Загалом, безперервне використання 6 h 8 год повинно проводити очищення. При особливих обставинах, коли виявляється, що виробничі потужності істотно скорочуються, слід негайно очистити.
Дворядний переривчастий контрольний автомат
Метою очищення від забруднення є видалення клею на механічному, з метою запобігання росту мікроорганізмів у ньому. Щоб зняти бруд, необхідно, щоб система очищення могла подолати забруднювачі необхідної подачі здатності чистити. Можливість очищення джерел від трьох аспектів, тобто від очисної рідини, може текти руху, від хімічної енергії, миючого засобу, миючої рідини в теплі. Ці три здібності з додатковою функцією. У той же час коефіцієнт потужності і фактор часу. При такому ж стані миття тим довше, чим краще миючий ефект.
CIP має наступні переваги: (1) підтримувати певний ефект очищення, щоб підвищити безпеку виробів; (2) заощадити час роботи і підвищити ефективність, заощадити працю і гарантувати безпеку роботи, заощаджуючи чисту воду і пару; (3) рівень стійкості до здоров'я, за винятком дозування миючого засобу; (4) може бути великомасштабне виробниче обладнання, високий автоматичний рівень; (5) збільшити довговічність виробничого обладнання.
